PREGLED PROIZVODA

Šipka za puhanje udarne drobilice od legure kroma-molibdena zamjenski je potrošni dio za strojeve za drobljenje, posebno dizajniran za drobilice s vodoravnom osovinom (HSI). Kao primarna komponenta drobljenja koja izravno udara u nadolazeći materijal, udarna šipka-poznata i kao udarni čekić, ravni čekić ili ploča za lomljenje-određuje učinkovitost drobljenja, vrijeme rada opreme i ukupne operativne troškove u primjenama proizvodnje agregata, rudarstva, vađenja kamena i recikliranja.

Puhalice koje proizvodimo proizvedene su od visoko{0}}kvalitetnog čelika od legure kroma-molibdena ili drugih prilagođenih materijala. Sadržaj kroma pruža izuzetnu otpornost na habanje, dok molibden povećava očvrsljivost i žilavost. Ova metalurška formulacija osigurava optimalnu izvedbu u teškim i složenim radnim uvjetima udarnog drobljenja, gdje su puhalice podvrgnute ekstremnim udarnim silama, abraziji, toplinskim ciklusima i zamoru.

Princip rada: Kada se rotor okreće velikom brzinom, puhalica se sudara s materijalom za punjenje, razbijajući ga na manje čestice. Materijal se zatim baca na udarnu ploču za sekundarno drobljenje prije nego što se odbije natrag u zonu djelovanja udarne šipke. Ovaj visoko{2}}energetski proces zahtijeva puhalice s izvrsnom otpornošću na habanje, otpornošću na udarce i strukturalnim integritetom.

Kemijski sastav (tipični raspon)

Naša šipka za puhanje od legure kroma-molibdena proizvedena je s precizno kontroliranim kemijskim sastavom koji se temelji na formulaciji vrhunskog legiranog čelika:

Element	Raspon sadržaja	Funkcija
C	0.5% – 0.9%	Povećava tvrdoću i otpornost na habanje; stvara karbide
Kr	3.5% – 4.5%	Povećava tvrdoću, vlačnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju; stvara kromove karbide za zaštitu od habanja
Mo	0.45% – 1.0%	Pročišćava strukturu zrna, poboljšava kaljivost, povećava žilavost i smanjuje krtost
Ni	0.8% – 1.0%	Jačanje jezgre; poboljšava udarnu žilavost
Si	0.5% – 0.8%	Sredstvo za deoksidaciju; poboljšava fluidnost tijekom lijevanja
Mn	0.8% – 1.0%	Deoksidacija i pročišćavanje zrna; povećava čvrstoću i kaljivost
P	Manje od ili jednako 0,10%	Kontrolirano kao nečistoća; nizak P smanjuje rizik od hladnog pucanja
S	Manje od ili jednako 0,06%	Kontrolirano kao nečistoća; niski S poboljšava obradivost i smanjuje vruće pukotine

Istraživanja konstrukcijskog čelika od legura Cr-Mo- pokazuju da uz optimalnu toplinsku obradu (kaljenje na 900 stupnjeva 40 minuta, popuštanje na 560 stupnjeva 80 minuta), granica razvlačenja može doseći 927 MPa s tvrdoćom od 31,2 HRC, dok udarna žilavost postiže 74,5 J (uzdužno) do 119,7 J (poprečno). Naše puhalice prolaze rigoroznu toplinsku obradu kako bi se postigla optimalna kombinacija tvrdoće i žilavosti za zahtjevna okruženja drobljenja.

CNC obrada Proces proizvodnje

Otpornost na trošenje

Kromovi karbidi (1800–2200 HV) u martenzitnoj matrici otporni su na udarce i klizno habanje. Krom-molibarske puhalice obrađuju 15–25% više materijala od manganskog čelika, smanjujući cijenu po toni. Za granit, bazalt, kvarc ili reciklirani beton, karbidna mreža produljuje životni vijek za 30-50%.

Optimizirana čvrstoća

Za razliku od-kromiranih metala (Cr20/Cr26) koji pucaju na metalu (armatura, dijelovi), naša krom-moli legura dodaje nikal i kontrolirani ugljik za žilavost bez žrtvovanja otpornosti na trošenje. Idealno za primarno drobljenje i C&D recikliranje gdje su prisutni metalni kontaminanti.

Ujednačena tvrdoća

Naše precizno lijevanje uz napredno rafiniranje smanjuje sumpor, fosfor, kisik i vodik-elemente koji slabe otpornost na trošenje i žilavost. Rezultat je šipka za puhanje ujednačene tvrdoće po cijeloj radnoj površini, koja pruža dosljednu izvedbu tijekom cijelog radnog vijeka.

Široka kompatibilnost

Naše šipke za puhanje udarne drobilice od legure kroma-molibdena kompatibilne su sa svim glavnim markama drobilica diljem svijeta. Prilagođene veličine i oblici dostupni su na temelju crteža kupaca ili OEM specifikacija. Također podržavamo OEM/ODM usluge kako bismo zadovoljili zahtjeve brendiranja.

Kako odabrati pravu šipku za puhanje za svoju primjenu

Odabir ispravne vrste materijala za vašu šipku za puhanje drobilice ključan je za maksimiziranje vijeka trajanja i smanjivanje zastoja. Molimo pogledajte sljedeće smjernice:

Vrsta materijala	Preporučeni stupanj puhanja	Obrazloženje
Meki vapnenac	Čelik s visokim sadržajem mangana (Mn13/Mn18)	Visoka otpornost, -isplativ
Srednje{0}}tvrd kamen (pješčenjak, dolomit)	Legura krom-molibdena (Cr4-Mo / Cr15Mo)	Uravnotežena otpornost na trošenje i žilavost
Visoko abrazivna stijena (granit, bazalt, kvarc)	Visoki krom (Cr20 / Cr26) ili Cr26Mo	Maksimalna otpornost na habanje
Građevinski otpad i otpad od rušenja	Legura krom-molibdena s dodatkom Ni	Podnosi čeličnu kontaminaciju, otporan je na pucanje

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE

01.

Mehanička svojstva

Tvrdoća: 55–65 HRC (Rockwell C), ovisno o stupnju i toplinskoj obradi
Vlačna čvrstoća: 850–1100 MPa za martenzitne stupnjeve
Udarna žilavost: Optimizirana kroz preciznu toplinsku obradu kako bi se uravnotežila tvrdoća s otpornošću na lom

02.

Proces toplinske obrade

Svaka šipka za puhanje prolazi strogi protokol toplinske obrade:

Austeniziranje na 950–1050 stupnjeva za otapanje karbida i homogeniziranje matrice
Kaljenje zrakom radi stvaranja martenzitne strukture
Kaljenje na-niskoj temperaturi na 200–300 stupnjeva za smanjenje unutarnjih naprezanja uz očuvanje tvrdoće karbida

Ovaj kontrolirani proces osigurava ravnomjernu raspodjelu tvrdoće kroz cijeli odljev, eliminirajući meke točke koje bi mogle postati točke početka prijevremenog trošenja.

Opis proizvoda

Često postavljana pitanja

Koliki je tipični životni vijek vaših puhaljki od legure krom-molibdena?

Životni vijek ovisi o tvrdoći materijala i uvjetima rada. Za srednje{1}}tvrde materijale poput vapnenca očekujte 300–600 sati rada. Za visoko abrazivne materijale poput granita ili bazalta očekujte 150–300 sati. Naše šipke za puhanje obično pružaju 30–50% duži vijek trajanja od standardnih alternativa manganskom čeliku.

Možete li proizvesti puhalice za moj specifični model drobilice?

Da. Proizvodimo puhalice za sve glavne marke uključujući Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master i sve kineske marke. Navedite broj modela drobilice ili originalni crtež dijela, a mi ćemo uskladiti ili premašiti OEM specifikacije.

Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

Standardni MOQ je 1.000 kg (otprilike 10-20 komada ovisno o veličini). Narudžbe uzoraka za 1-2 komada također se prihvaćaju za procjenu kupaca.

Kako su puhalice pakirane za otpremu?

Sve puhalice pakirane su na čelične palete sa sigurnim remenima kako bi se spriječilo pomicanje tijekom transporta. Drvene kutije dostupne su na zahtjev za dodatnu zaštitu.

Dajete li izvješća o ispitivanju materijala?

Da. Svaka pošiljka uključuje izvješće o ispitivanju materijala (MTR) koje prikazuje rezultate ispitivanja kemijskog sastava i tvrdoće za svaki toplinski broj.

Popularni tagovi: krom-molibden legure udarne drobilice, Kina krom-molibdenske legure udarne drobilice proizvođači, dobavljači, tvornica, Dijelovi kotlovske peći, Dijelovi sustava kotlova