Sažetak prednosti proizvoda
U modernoj proizvodnji električne energije, posebno u kotlovima s cirkulirajućim fluidiziranim slojem (CFB), zračna kapica (također se naziva mlaznica za zrak ili kapa s mjehurićima) kritična je komponenta instalirana na ploči za distribuciju zraka. Odgovoran je za jednoliku distribuciju primarnog zraka u peć kako bi se fluidizirao materijal sloja i održalo stabilno izgaranje. Kontinuirano radeći u ekstremno oštrom okruženju koje karakterizira visoko{2}}temperaturna oksidacija na 900-1000 stupnjeva i jaka erozija ugljenog pepela, konvencionalne legure često prerano otkazuju zbog trošenja, deformacije i pucanja.
Naše prilagođene zračne kape za kotlove proizvedene od ZG40Cr25Ni20Si2 (ekvivalentno ASTM A297 HK40 / EN 1.4848) posebno su projektirane za rješavanje ovog izazova. Ovaj visoko{8}}kroma, visoko{9}}nikla austenitni-čelik otporan na toplinu pruža iznimne performanse u CFB kotlovima elektrana, postrojenjima-za-energiju (WtE), postrojenjima za ko-loženje biomase i petrokemijskim reaktorima s fluidiziranim slojem. Nudimo opsežan raspon konfiguracija, uključujući tip-zvona, usmjeren "7"-tip, dvo-direkcionalni "A"-tip i više-smjerni dizajn toka, svi potpuno prilagodljivi na temelju-nacrta koje daje klijent i-radnih parametara specifičnih za lokaciju.
Specifikacije materijala i tehnički podaci
ZG40Cr25Ni20Si2 vrhunski je austenitni lijevani čelik otporan na toplinu-proizveden u strogoj skladu s GB/T 8492-2014 (kineski nacionalni standard za odljevke od čelika i legura otpornih na toplinu za opću primjenu).
Kemijski sastav (tež.%):
| Element | Raspon sadržaja | Primarna funkcija |
| C | 0.35–0.45 | Omogućuje visoko{0}}temperaturnu čvrstoću i tvrdoću; uravnotežuje snagu i žilavost |
| Kr | 24.0–26.0 | Stvara gusti Cr₂O3 zaštitni oksidni film; glavni doprinos otpornosti na oksidaciju |
| Ni | 19.0–21.0 | Stabilizira austenitnu matricu; povećava otpornost-na visoke temperature i otpornost na puzanje |
| Si | 1.5–2.5 | Jača kompaktnost oksidnog filma; poboljšava otpornost na oksidaciju i karburizaciju |
| Mn | Manje od ili jednako 1,5 | Optimizira fluidnost lijevanja; smanjuje unutarnje nedostatke |
| P/S | Manje od ili jednako 0,035 | Stroga kontrola nečistoća za visoku žilavost i strukturni integritet |
Međunarodni ekvivalenti razreda:
- SAD:ASTM A297 HK40
- EU / Njemačka:EN 10295 / DIN 17465 - 1.4864 (X15CrNiSi25‑20) / GX40CrNiSi25‑20
- Japan:JIS G5122 SCH22
- ISO:GX40NiCrSi25-20
Ključne značajke proizvoda i prednosti izvedbe
Iznimna otpornost na-visoku temperaturu i otpornost na puzanje
ZG40Cr25Ni20Si2 održava stabilnu austenitnu strukturu do 1200 stupnjeva. Na radnim temperaturama od 900–1000 stupnjeva, zadržava više od 85% otpornosti na sobnoj-temperaturi sa stopom puzanja manjom od ili jednakom 0,5% nakon 1000 sati pod opterećenjem, učinkovito sprječavajući savijanje ili deformaciju zračnog poklopca tijekom duljeg rada.
01
Vrhunska otpornost na oksidaciju i koroziju
Visok sadržaj kroma (~25%) i silicija (~2%) potiče gusti, samo{2}}zacjeljujući Cr₂O₃–SiO₂ oksidni film. Ova barijera odolijeva oksidaciji i korozivnom napadu dimnih plinova u kotlovima za--ugalj i otpad-energiju, održavajući stopu oksidacije ispod 0,1 mm/godišnje na 1100 stupnjeva bez pucanja.
02
Izvanredna otpornost na toplinski zamor
Podvrgnut čestim ciklusima pokretanja-zaustavljanja CFB kotla, ZG40Cr25Ni20Si2 pokazuje vijek trajanja toplinskog udara do 4 puta veći od Cr-Mo čelika. Zadržava preko 85% čvrstoće nakon 1000 toplinskih ciklusa, povećavajući austenitnu žilavost kako bi se spriječilo pucanje pod opetovanim toplinskim stresom.
03
Visoka tvrdoća i otpornost na trošenje
Ova legura pruža značajno veću tvrdoću-na visokim temperaturama od nehrđajućeg čelika 316 ili razreda Cr28Ni4. Učinkovito podnosi jaku eroziju čestica i udar pepela u izgaranju u fluidiziranom sloju, izravno ublažavajući prerano trošenje i produžujući radni vijek komponenti.
04
Precizno lijevanje i strukturalni integritet
Proizvedeni ulaganjem ili EPC lijevanjem za gotovo-neto-preciznost oblika, naši zračni poklopci imaju strukturu-bez poroznosti i vrhunsku završnu obradu površine. Rigorozna toplinska obrada nakon-lijevanja smanjuje naprezanje i optimizira mikrostrukturu, eliminirajući rizike curenja koji su svojstveni zavarenim sklopovima.
05
Mehanička svojstva (reprezentativne vrijednosti):
| Parametar | Vrijednost | Stanje |
| Vlačna čvrstoća (sobna temperatura) | Veći ili jednak 550 MPa | Kao-lijevano + toplinski obrađeno |
| Vlačna čvrstoća (1000 stupnjeva) | Veći ili jednak 280 MPa | Usluga na visokim-temperaturama |
| Vlačna čvrstoća (1100 stupnjeva) | Veći ili jednak 400 MPa | Kratkotrajna-visoka temperatura |
| Granica tečenja | Veći ili jednak 250 MPa | Sobna temperatura |
| Elongacija | Veći ili jednak 30% | Sobna temperatura |
| Brzina puzanja 1000h | Manje od ili jednako 0,5% | Na 1200 stupnjeva pod opterećenjem |
| Stopa oksidacije | <0.1 mm / year | Kontinuirana uporaba na 1150 stupnjeva |
| Maksimalna radna temperatura | 1100-1200 stupnjeva | Dugotrajan-rad |

Scenariji primjene
Naše ZG40Cr25Ni20Si2 zračne kapice raspoređene su u širokom spektru industrijskih primjena pri visokim{4}}temperaturama:
- Postrojenja za proizvodnju električne energije: zračne kape ploče za distribuciju zraka CFB kotlova, mlaznice za hlađenje troske i povratne mlaznice za brtvene petlje za jedinice na ugljen-, gangue ugljen i su-biomasu.
- Postrojenja-za-energiju (WtE): Zračne kape-otporne na koroziju za kotlove za spaljivanje komunalnog krutog otpada (MSW), gdje dimni plinovi sadrže agresivne spojeve Cl⁻ i SO₂.
- Petrokemijska industrija: razdjelnici zraka reaktora s fluidiziranim slojem i visoko{0}}mlaznice plamenika.
- Metalurška i toplinska obrada: Komponente peći koje zahtijevaju visoku otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, uključujući cijevi za zračenje, valjke za peći i pribor za toplinsku obradu.
Prednosti tvrtke
Dokazana stručnost u lijevanju-legura otpornih na toplinu
Posjedujemo veliko proizvodno iskustvo u ZG40Cr25Ni20Si2 komponentama-uključujući ladice za peći, radijacijske cijevi, košare za toplinsku obradu i-pribore za visoke temperature-što pruža čvrstu metaluršku i procesnu osnovu za svaki projekt zračne kape kotla. Naša dugogodišnja-proizvodnja HK40 i ekvivalentnih razreda osigurava dosljednu kvalitetu i pouzdan rad.
Brz odgovor i fleksibilna vremena isporuke
U potpunosti razumijemo vremenski-osjetljivu prirodu održavanja elektrane i rasporeda radova. Kroz optimizirane proizvodne tijekove rada i predani tim za upravljanje projektima, u mogućnosti smo isporučiti uzorke prototipa u roku od 15-20 dana i ispuniti pune proizvodne narudžbe u roku od 4-6 tjedana (ovisno o količini i složenosti). Hitne hitne narudžbe imaju prioritet za ubrzano zakazivanje.

Integrirana proizvodna sposobnost-na jednom mjestu
Naš pogon je u potpunosti opremljen proizvodnim linijama za livenje po investiciji, EPC (potrošni lijev po uzorku), lijevanje u smolasti pijesak i centrifugalno lijevanje. U kombinaciji s našom-kućnom CNC radionicom za obradu, isporučujemo-gotove zračne kape-za ugradnju-zajedno s preciznim narezima, obradom prirubnica, bušenjem i završnom obradom-eliminirajući potrebu za sekundarnom obradom od strane kupca.
Tehnička podrška i usluge nakon-prodaje
Pružamo tehničke konzultacije 24/7, koje pokrivaju smjernice za odabir materijala, optimizaciju procesa lijevanja, podršku pri instalaciji i pomoć pri analizi kvarova. Naš inženjerski tim dostupan je za suradnju na razvoju prilagođenih legura i rješenjima za poboljšanje performansi prilagođenih specifičnim radnim uvjetima.

Kontakt & Upit
Za prilagođene ponude zračnih kapa za kotlove, tehničke tablice s podacima, certifikate materijala ili konzultacije o dizajnu, obratite se našem prodajnom inženjerskom timu s vašim nacrtima, količinskim zahtjevima i radnim parametrima. Veselimo se što ćemo podržati rad vaše elektrane s vrhunskim zračnim kapama ZG40Cr25Ni20Si2 koje pružaju produljeni radni vijek i smanjene zastoje u održavanju.
Popularni tagovi: prilagođena zračna kapa kotla od zg40cr25ni20si2 za elektrane, Kina prilagođena zračna kapa kotla od zg40cr25ni20si2 za elektrane proizvođači, dobavljači, tvornica, Dijelovi kotlovske peći, Dijelovi sustava kotlova

