Iz perspektive svojstava materijala, prilagodljivosti radnim uvjetima i prakse na terenu, Čekić za drobilicu s visokim sadržajem Mn čelika u potpunosti je primjenjiv na dugosatnu kontinuiranu proizvodnju bez prekida. To je ključni izbor potrošnog dijela za rudnike velikih razmjera, tvornice agregata i tvornice građevinskog materijala s radnim procesima na montažnoj traci. Ipak, njegova prikladnost dolazi sa strogim preduvjetima i nije prikladna za kontinuiranu proizvodnju pod svim okolnostima. Potrebna je sveobuhvatna prosudba na temelju stvarnih radnih uvjeta.
Prvo, što se tiče materijala, čelik s visokim udjelom mangana posjeduje izvanrednu otpornost na udarce i toplinsku stabilnost kako bi zadovoljio zahtjeve kontinuirane proizvodnje. Gubitak materijala u dugotrajnom kontinuiranom radu uglavnom dolazi od oštećenja uslijed zamora izazvanih opetovanim udarima i umjerenim porastom temperature. Austenitna mikrostruktura čelika s visokim udjelom mangana ostaje stabilna pri kontinuiranom radu opreme i umjerenom porastu temperature. Neće omekšati, postati krhak ili se deformirati. Njegova čvrsta matrica apsorbira ciklička udarna opterećenja i otporna je na pucanje uslijed zamora i odvajanje blokova bez degradacije performansi nakon dugosatnog rada, omogućujući 24-satnu neprekidnu proizvodnju.
Štoviše, kontinuirana proizvodnja pozitivno poboljšava radni učinak čekić-drobilice s visokim sadržajem Mn čelika i stvara povoljan radni ciklus. Kao što je gore spomenuto, njegova otpornost na habanje potječe od otvrdnjavanja uslijed udarca. Dugotrajni kontinuirani rad osigurava stabilne česte udarce, koji stvaraju i obnavljaju guste očvrsle slojeve na površinama čekića i održavaju visoku otpornost na habanje. Smanjuje se ujednačena stopa trošenja i produljuje vijek trajanja. Naprotiv, povremena proizvodnja ne može održati stabilne očvrsle slojeve. Učinci otvrdnjavanja moraju se obnoviti nakon svakog ponovnog pokretanja, što dovodi do neravnomjernog trošenja i kraćeg vijeka trajanja. Ova činjenica pokazuje kompatibilnost između radnih procesa kontinuirane proizvodnje i visokom Mn Steel Crusher Hammer.
Treba obratiti pozornost na njegova ograničenja. Ne preporučuje se dugotrajna kontinuirana proizvodnja u uvjetima slabog utjecaja na mekane materijale. Prilikom drobljenja ugljena, zemlje, gipsa i drugih mekih sirovina, energija udarca je nedovoljna za formiranje učinkovitih očvrslih slojeva. Površine čekića ostaju niske tvrdoće. Kontinuirani rad dovodi do brzog ravnomjernog gubitka materijala, što dovodi do čestih zamjena i slabih ekonomskih povrata. Osim toga, ako se željezni blokovi, čelične šipke i druga tvrda strana tijela često miješaju u sirovinu, dugotrajni kontinuirani rad stvara točkasta oštećenja i pukotine. Kumulativni nedostaci mogu uzrokovati lom čekića, stoga je uklanjanje stranog tijela neophodno.
Za kontinuiranu proizvodnju potrebne su osnovne mjere održavanja. Nakon dugotrajnog rada, razmaci između čekića, obloga i sitastih ploča lagano se mijenjaju, a abrazivna prašina pogoršava trošenje. Planirani prekid rada radi čišćenja materijala, zatezanja vijaka i provjere pukotina održava stabilnu dugoročnu uslugu. Zaključno, pod kvalificiranim uvjetima drobljenja tvrdih materijala s velikim udarom, visokom Mn Steel Crusher Hammer služi kao vrhunski izbor za dugoročnu kontinuiranu proizvodnju. Pruža bolju stabilnost i ekonomičnost od alternativnih materijala za čekić i preferira se za industrijske proizvodne linije kontinuiranog drobljenja.
